Графитовые стальные рулоны
Валки из графитовой стали состоят в основном из перлита, сферического графита и некоторого количества карбида.Валки из графитовой стали прочнее чугунных валков и тверже других стальных валков.Особенностью графитовых валков является лучшая стойкость к образованию огневых трещин и прилипанию окалины.
Производственный процесс:
Валки из графитовой стали аналогичны полусталям и большинство из них производятся методом интегрального литья.В зависимости от потребностей процесс композитного литья с переливом или центробежное литье также можно использовать для производства композитных графитовых валков, внешний слой которых изготовлен из графитовой стали, а сердечник и диаметры валков изготовлены из легированной литой стали, например, двухвалковый черновой валок из стан непрерывной прокатки горячей полосы.
Кольцо ролика из графитовой стали отливается так же, как и полустальное кольцо ролика.Его производят методом центробежного литья.Наружный слой кольца ролика изготовлен из графитовой стали, а внутренний слой — из ковкого чугуна.Необходимо предложить обоснованную систему термической обработки валков графитированной стали различного назначения.Основными требованиями к черновым валкам являются высокая термическая стабильность, прочность и пластичность.К валкам промежуточных и чистовых станов предъявляются требования: высокая твердость и износостойкость.
Валки из графитовой стали в основном используются на крупных блюминговых станах, станах непрерывной прокатки заготовок, сталелитейных станах большого и среднего проката, черновой прокатке, промежуточной прокатке и тонкой прокатке, черновой прокатке стали малого сечения и прутков.
Графитовые стальные кольца
Метод литья колец из графитовой стали методом центробежного литья, наружный слой кольца ролика - графитовая сталь, внутренний слой - ковкий чугун.Предложена разумная система термической обработки колец из графитовой стали различного назначения, основными требованиями являются термическая стабильность, прочность, пластичность должна быть высокой, высокая твердость и износостойкость.
Графитовые стальные рулоны
Валки из графитовой стали состоят в основном из перлита, сферического графита и некоторого количества карбида.Валки из графитовой стали прочнее чугунных валков и тверже других стальных валков.Особенностью графитовых валков является лучшая стойкость к образованию огневых трещин и прилипанию окалины.
Производственный процесс:
Валки из графитовой стали аналогичны полусталям и большинство из них производятся методом интегрального литья.В зависимости от потребностей процесс композитного литья с переливом или центробежное литье также можно использовать для производства композитных графитовых валков, внешний слой которых изготовлен из графитовой стали, а сердечник и диаметры валков изготовлены из легированной литой стали, например, двухвалковый черновой валок из стан непрерывной прокатки горячей полосы.
Кольцо ролика из графитовой стали отливается так же, как и полустальное кольцо ролика.Его производят методом центробежного литья.Наружный слой кольца ролика изготовлен из графитовой стали, а внутренний слой — из ковкого чугуна.Необходимо предложить обоснованную систему термической обработки валков графитированной стали различного назначения.Основными требованиями к черновым валкам являются высокая термическая стабильность, прочность и пластичность.К валкам промежуточных и чистовых станов предъявляются требования: высокая твердость и износостойкость.
Валки из графитовой стали в основном используются на крупных блюминговых станах, станах непрерывной прокатки заготовок, сталелитейных станах большого и среднего проката, черновой прокатке, промежуточной прокатке и тонкой прокатке, черновой прокатке стали малого сечения и прутков.
Графитовые стальные кольца
Метод литья колец из графитовой стали методом центробежного литья, наружный слой кольца ролика - графитовая сталь, внутренний слой - ковкий чугун.Предложена разумная система термической обработки колец из графитовой стали различного назначения, основными требованиями являются термическая стабильность, прочность, пластичность должна быть высокой, высокая твердость и износостойкость.
